今天，由无锡公海贵宾会机械制造有限公司为您详细介绍一下模压机的成型工艺：

模压机的工艺按增强资料物态和模压料品种可分为如下几种：

（1）纤维料模压法：将纤维状模压料（已经混合或者浸透），置放到金属模具内，在一定的温度和压力下会成型成复合资料制品。

（2）碎布料模压法：将浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物，如麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎块，然后在模具中加温加压成型复合资料制品。

（3）织物模压法：将预先织成所需形状的两维或三维织物浸渍树脂胶液，然后放入金属模具中加热加压成型为复合资料制品。

（4）层压模压法：将预浸过的树脂胶液的玻璃纤维布或者其它织物，裁剪成需要的形状，置放在金属模具中，经加温或加压成型复合资料制品。

（5）缠绕模压法：将预浸过树脂胶液的连续纤维或布（带），经过专用缠绕机供给必定的张力和温度，缠在芯模上，再放入模具中进行加温加压成型复合资料制品。

（6）片状塑料（SMC）模压法：将SMC片材按制品尺度、形状、厚度等要求裁剪下料，然后将多层片材叠合后放入金属模具中加热加压成型制品。

（7）预成型坯料模压法：先将短切纤维制成品形状和尺度类似的预成型坯料，将其放入金属模具中，然后向模具中注入制造好的粘结剂（树脂混合物），在必定的温度和压力下成型。

（8）定向辅设模压：先将单向预浸料制品主应力方向取向铺设，然后模压成型，制品中含纤维量达70%，适用于成型单向强度要求高的制品。

（9）模塑粉模压法：模塑粉首要由树脂、填料、固化剂、着色剂和脱模剂等构成。其中的树脂首要是热固性树脂（如酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂等），分子量高、流动性差、熔融温度很高的难于打针和挤出成型的热塑性树脂也可制成模塑粉。

（10）吸附预成型坯模压法：选用吸附法（空气吸附或湿浆吸附）预先将玻璃纤维制成与模压成型制品结构类似的预成型坯，然后把其置于模具内，并在其上倒入树脂糊，在必定的温度与压力下成型。

（11）团状模塑料模压法：团状模塑料（BMC）是一种纤维增强的热固性塑料，且通常是一种由不饱和聚酯树脂、短切纤维、填料以及各种添加剂构成的、经充沛混合而成的团状预浸料。BMC中参加有低缩短添加剂，从而大大改进了制品的外观功能BMC。

（12）毡料模压法：此法选用树脂（大都为酚醛树脂）浸渍玻璃纤维毡，然后烘干为预浸毡，并把其裁剪成所需形状后置于模具内，加热加压成型为制品。此法适于成型形状较简、单厚度变化不大的薄壁大型制品。

上述就是由无锡公海贵宾会机械制造有限公司为您详细介绍的关于模压机的成型工艺的全部内容，如果有关于模压机的任何问题，欢迎随时来电咨询，等待与您的协作。