热压机的保养方法及安全操作规程

众所周知，贴面热压机是工业生产中制造人造板会用到的一种机械，热压机的质量好才能在使用中能表现。下面我们就来给大家介绍热压机的保养工作。

1、每6个月全机检查一次，根据装配和试车要求;

2、所有液压系统的大小密封圈磨损情况和阀门芯、弹簧和活门的磨损情况;

3、模压机的热压板升温时各部分是否一致，里面导热油通道是否有堵塞;

4、大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况，需要求意在高位置时密封圈部位的那一段;

5、齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;分享来自理想新旧设备。

6、压机的机座与机架的水平位置和基础情况;

7、各油泵里面零件的磨损情况和密封情况。

一、热压机的操作需要由专人负责，应了解设备的结构和性能，经培训合格后方能上岗操作。

二、机架

1、整机试运行后，应重新校验上下横梁的平行度及立柱的垂直度。

2、新安装的热压机运行200个周期后，应将所有紧固件重新紧固。

三、热压板

1、工作过程中，要常保持热压板上下表面的清洁，及时清理杂物，以免损坏热板表面和影响压制品表面质量。

2、热压机停机时，热压板应处于闭合状态，长期停止使用时必须采取防腐措施。

四、油缸

生产过程中，注意柱塞的清洁，如果油液中有杂质或赃物粘到柱塞上，都可能在运动中划伤柱塞表面，磨损坏密封圈，出现漏油现象。如出现此情况，应及时和维修人员联系，更换柱塞和密封圈。

五、对热压板主供热的热源应满足下列条件

1、使用导热油作热传递的系统，选用热油泵时，应满足热油流速在热板中大于0.5m/s。

2、热源系统应在热油泵进油口前加入便于拆装清洗的过滤器，过滤精度不大于0.5mm，过滤器的流量应大于油泵流量的3倍。

3、每块热压板的流通截面积为6.28cm2。

六、液压油

1、使用液压油需要清洁，视实际情况定时更换或过滤油液，时间应六个月过滤或更换一次，并定时排污清洗或更换滤油器。

2、系统正常工作温度在25℃~55℃之间。

七、液压系统

1、液压阀的安装面、接头、法兰处如有漏油现象，应更换密封圈。

2、液压系统在工作前应调整好，主要应调整压力表的上下指针，工作时不得擅自调整，以免损坏系统，如果在生产中需要维修，需要请专业人员重新调试，在调试时高压指针应归零，严禁带高压维修。